Menara pengemasan berstruktur logam industri bagian dalam untuk kolom striping

Kemasan Berstruktur LogamKeuntungan

Kemasan Berstruktur LogamKeuntungan

1. penurunan tekanan dari kemasan terstruktur yang signifikan

Karena kontak membran gas-cairan dua fase dalam kemasan terstruktur berbeda dari kontak gelembung dari dua fase dalam nampan,penurunan tekanan dari menara dikemas hanya 1/4 sampai 1/6 dari nampan nampanMisalnya, resistensi operasi menara pada kemasan terstruktur adalah 3,5-4,2 kPa, tekanan operasi di bagian bawah hanya 35-45 kPa,Menara bawah masih masih menggunakan menara tray saringan, dan resistensi operasi tidak berubah, sehingga tekanan operasi menara yang lebih rendah dikurangi sesuai dengan 0,05 ~ 0,06 MPa, umumnya 0,44 sampai 0,48 MPa,sehingga kekuatan poros kompresor udara dapat dikurangi sebesar 5% sampai 7%.

2Efisiensi tinggi pemisahan kemasan terstruktur

Semakin rendah tekanan operasi kolom atas, semakin besar pemisahan oksigen, nitrogen dan argon, terutama pemisahan oksigen dan argon.tingkat ekstraksi oksigen dapat ditingkatkan sebesar 1% sampai 3%, dan tingkat ekstraksi argon dapat ditingkatkan sebesar 5%. 10%, praktek telah membuktikan bahwa tingkat ekstraksi oksigen dari peralatan pemisahan udara telah mencapai lebih dari 99%,dan tingkat ekstraksi argon telah mencapai lebih dari 80%.

Kecepatan ekstraksi kolom destilasi sangat tergantung pada jumlah udara ekspansi yang masuk ke kolom atas, terutama untuk kecepatan ekstraksi argon,sehingga efisiensi isentropik dari turboexpander dan supercharging dari supercharger terus ditingkatkanRasio adalah kunci untuk meningkatkan tingkat ekstraksi dari kolom destilasi.

3Pengemasan biasa memiliki kapasitas penyimpanan cairan yang kecil.

Volume kolom terstruktur biasanya hanya 1% sampai 6% dari volume kolom, sedangkan kapasitas penyimpanan kolom saringan adalah 8% sampai 10% dari volume kolom.Kapasitas penyimpanan cairan yang kecil berarti bahwa cairan tinggal di menara untuk waktu yang singkat dan penurunan tekanan operasi kecilMenara pengemasan terstruktur dapat dirancang dalam kisaran 40% sampai 120%.Produksi oksigen menara atas pabrik pemisahan udara 12000m3/jam di Shanggang No. 5 Pembangkit dapat diatur dalam kisaran 9000 ~ 14000mm 3 / h, dan rentang beban operasi hanya 75% ~ 117%.

4Jurang pengemasan biasa besar.

Pengemasan terstruktur memiliki rasio kekosongan lebih dari 95%. di menara tray penyaring, area pelat lubang menyumbang 80% dari bagian menara, dan rasio pembukaan adalah 8% sampai 12%,yang jauh lebih kecil dari rasio kekosongan lapisan pengisiUntuk beban yang sama, menara menara dikemas lebih kecil daripada menara penyaring; secara umum, luas penampang hanya sekitar 70% dari menara penyaring,yang menguntungkan untuk peralatan pemisahan udara skala besar.

5. Waktu startup perangkat sangat dipersingkat

Proses memulai peralatan pemisahan udara bukanlah operasi output produk,jadi memperpendek waktu memulai adalah salah satu cara untuk menghemat energi dan mengurangi konsumsi peralatan pemisahan udaraWaktu mulai dari peralatan pemisahan udara mengacu pada waktu yang dibutuhkan untuk memulai mesin ekspansi ke output oksigen.jumlah cairan yang ditahan selama rektifikasi normal sangat berkurangSetelah pengemasan konvensional digunakan di menara atas,jumlah cairan yang ditahan selama rektifikasi normal meningkat secara signifikanSetelah turun, waktu memulai pabrik pemisahan udara sangat diperpendek, dan waktu awal umum hanya membutuhkan waktu 26 sampai 30 jam.

6Kandungan oksigen dalam fraksi argon adalah sekitar 90%.

Untuk mengurangi langsung ke 1 ~ 2 × 10-4% dengan rektifisasi kriogenik, nomor plat teoretis dari kolom rektifisasi membutuhkan sekitar 180 buah, plat plat penyaring membutuhkan sekitar 300 buah,dan resistensi mencapai sekitar 100 kPaJelas, argon mentah adalah tidak mungkin untuk melepaskan bagian luar menara, dan ketinggian pengemasan terstruktur adalah sekitar 45m. resistensi hanya 14 sampai 16 kPa,sehingga realisasi proses argon rektifisasi penuh adalah mungkin.