Metal Random Packing - Luas permukaan yang tinggi, tahan korosi untuk efisiensi menara
Deskripsi produk:
Metal Random Packing kami mewakili patokan industri untuk internal menara berkinerja tinggi, dirancang untuk memaksimalkan efisiensi transfer massa dalam proses pemisahan yang paling menuntut.Menggunakan konfigurasi geometri yang dibentuk dengan presisi dan paduan tahan korosi premium, kemasan ini memberikan kontak uap-cairan yang unggul sambil meminimalkan konsumsi energi di seluruh aplikasi penyulingan, penyerapan, dan striping.
Fitur:
1. Transfer Massa Efisiensi Tinggi
Geometri Optimalisasi: Cincin Pall, desain CMR, dan IMTP® meningkatkan pencampuran uap-cairan.
Luas permukaan yang besar (100-500 m2/m3): Meningkatkan efisiensi pemisahan.
HETP rendah (0,4~1,0m): Mengurangi tinggi kolom yang diperlukan.
2. Korosi & Resistensi suhu
316L SS untuk lingkungan asam/klorida.
Monel/Titanium untuk ketahanan korosi yang ekstrim.
Stabil dari proses kriogenik hingga suhu tinggi.
3. Penghematan Biaya & Energi
30~50% penurunan tekanan yang lebih rendah dibandingkan dengan nampan → biaya energi yang lebih rendah.
Masa pakai yang panjang (10+ tahun) dengan pemilihan material yang tepat.
Mudah dipasang dan dirawat tidak memerlukan pemasangan yang rumit.
Lembar data teknis:
| Parameter |
Spesifikasi |
| Pilihan Materi |
304SS, 316L SS, Baja Karbon, Monel, Titan |
| Jenis Kemasan |
Pall Ring, Raschig Ring, CMR, IMTP |
| Luas permukaan |
100500 m2/m3 (berbeda-beda menurut jenis) |
| Fraksi kosong |
90~98% (dioptimalkan untuk efisiensi aliran) |
| Penurunan Tekanan |
20 ‰ 100 Pa/m (lebih rendah dari nampan) |
| HETP |
0.4~1.0m (tergantung pada kondisi sistem) |
| Kapasitas (Cs) |
00,03 ‰ 0,10 m/s |
| Operasi Temp. |
-200°C sampai +550°C (tergantung bahan) |
| Sertifikasi |
ISO 9001 |
Aplikasi:
Pengolahan Petrochemical:
Destilasi minyak mentah atmosfer/vakum
Kolom pemisahan aromatik (BTX)
Sistem pemurnian olefin
Unit pemulihan pelarut
Pengolahan Gas:
Kontaktor amine untuk menghilangkan gas asam
Menara dehidrasi glikol
Kereta api pemurnian LNG
Kolom penyerapan penangkapan CO2
Bahan kimia khusus:
Destilasi farmasi kemurnian tinggi
Produksi bahan kimia kelas elektronik
Proses pemisahan kimia halus
Proses pembuatan:
1Persiapan bahan
Pemanasan kembali busur vakum (VAR) untuk paduan kemurnian tinggi
Penggulung dingin untuk toleransi ketebalan yang tepat (± 0,02mm)
Pembersihan dan pemurnian ultrasonik
2.Membentuk presisi
Stamping CNC untuk geometri yang konsisten
Micro-perforasi (0,5-3 mm lubang)
Kondisi tepi untuk keselamatan dan kinerja
3.Peningkatan permukaan
Polishing elektrokimia (Ra ≤ 0,4μm)
Lapisan khusus opsional
Passifikasi menurut ASTM A967
4Penjaminan mutu
Pemindaian optik 3D untuk verifikasi dimensi
Pengujian destruktif dari lot sampel
Pengujian semprotan garam (2000+ jam)
Kemasan ruang bersih untuk aplikasi kritis
Mengapa Memilih Kemasan Metal Random Kami?
10+ tahun pengalaman transfer massa
Desain geometri eksklusif
Teknik bahan lanjutan
Dukungan teknis lengkap
Pengalaman proyek global
Meminta sampel dengan parameter operasi Anda untuk analisis efisiensi gratis!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
